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相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写  

3、强度高，韧性好无水高频焊铝隔条设备，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性中空玻璃间隔条设备，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限高频焊铝隔条设备。

中空玻璃由美国人于1865年发明，用两片或多片玻璃，使用复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成中间形成一个有干燥气体空间的隔音隔热玻璃。主要材料是玻璃、中空铝条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

那么中空铝条就是今天要讲的这个配件：

中空铝条是中空玻璃的配件要素之一，质量也会对中空玻璃的使用效果起到重要制约作用：比如使用寿命及保温隔热、隔音功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开高频焊铝隔条生产设备，架构支撑作用，相当于人体骨骼系统。他是以高纯铝为原材料制作的铝加工品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，对精度要求非常高；不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，可以有效消除雾化现象和减弱声波传递。

充气中空玻璃的生产控制

充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求 ;

2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置 的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度 。

中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾

上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。

这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。

影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

全球铝业网针对高频焊接铝间隔条（铝条）与普通铝条的区别介绍如下：

一、相对于zd普通铝条、高频焊接铝间隔条（铝条）有以下几点优点：

1、防锈，防蚀，亮度高

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写

3、强度高，韧性好无水高频焊铝隔条设备，可配合折弯设备连续折弯成版任意角度的铝框

4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。