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2021-01-11 09:30:16
一般铝条选用四个联接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边沿密封性实际效果差,漏汽、透水,非常容易导致中空玻璃无效,减少中空玻璃的使用寿命。
高频焊接铝条(可折弯)选用一直角联接制作中空玻璃高频焊铝隔条生产线,其制作的中空玻璃四角无联接件中空玻璃间隔条设备,密封性实际效果,不容易漏汽、透水、增加了中空玻璃的使用寿命;另外其在特性和主要表现上面能与国外同类商品匹敌。
双道密封铝隔条式中空玻璃生产环境要求:
(1)室内温度 15℃~30℃;
(2)室内相对湿度 50%RH 以下;
(3)室内通风、干净、无尘。
厚度:一般来说铝隔条的壁厚它都是以零点几来计算,不是专业的人员是很难确定所选购铝条的实际厚度,这就给一些厂家有机可乘,把薄的做的更薄,厚的做的更厚,因为一般隔条薄的是按支来说价格,厚的按公斤。的方法就是除去包装来称重量高频焊铝隔条设备,因为每种规格中空铝隔条,每种壁厚,每公斤所产出的产品是有标准的上下误差不大(各位客户有需要的话可以来电或者留言索取详细数据表格)而且这个标准在每个厂家所生产的隔条都是通用的,比如6a中空铝隔条0.2mm壁厚的话,200支净重为8.9kg(±0.1kg),太轻的话是壁厚不够的。耐久性
中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%;炸裂占26%;其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要高频焊铝隔条生产设备。防止内部结露重点采取以下措施:
1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以减少中空玻璃内部的水分含量,降低中空玻璃的结。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露。
2、选择合适的分子筛,不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。
3、选择全密闭的分子筛灌装机,防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条,特别是暖边条吸潮孔不够通透,导致分子筛灌入量不够,必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机;以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。
其他
为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。 这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将 中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。
从玻璃的清洗、烘干、合片、密封均实现全自动化操作,避免人为因素影响质量,自动化设备清洗、烘干到位,确保在合片前,玻璃表面清洁不留水分,烘干后的玻璃留空时间短,减少空气水分粘附表面的几率。同时,在中空玻璃密封时,自动设备涂抹的密封胶均匀,人工涂覆不光速度慢而且不均匀,容易产生气孔。
高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间,在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下:当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的,对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。
大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有:
轧制:将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式,主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造高频焊铝隔条:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。
拉拨高频焊铝隔条:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压:是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。
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