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为何大家都喜欢买高频焊铝隔条？？

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：

1、防锈，防蚀高频焊铝隔条设备，更强，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定

3、强度高，韧性好高频焊铝条生产机器，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性中空玻璃间隔条设备，保证与各类胶有优异的粘接性  

技术要求

单边壁厚保证在0.25-0.4之间，周边壁厚极限偏差±0.025。

包装：纸箱包装，外观整齐、顺直、无扭绞现象、无外露。

标识：包装上明确表明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格表等。

运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输。

储存：应贮存于干燥处，防水、防潮、勿压、勿碰撞。

相对于普通冷拔铝条、高频焊铝隔条有以下几点优点：  

1、防锈，防蚀高频焊铝隔条设备，亮度高  

2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写  

3、强度高，韧性好高频焊铝条生产机器，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框  

4、保证分子筛活性中空玻璃间隔条设备，保证与各类胶有优异的粘接性  

高频焊铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整高频焊铝隔条生产设备,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限。

表面光泽度好，没有明显的油污，铝隔条它没有弯曲度必须要直。因为油污太多的话，丁基胶会不好打，从而影响中空玻璃的质量和制作，气密性会大大降低，中空玻璃的使用寿命会简短。一般在裁剪隔条的时候如果发现油污太多，必须用酒精来擦拭直至油污完全去掉，或者用白酒也可以。比如分子筛（干燥剂）的选购。的检测方法就是手心里放一些分子筛然后淋上少许水，感觉一下分子筛的温度情况，温度升的越快，越高，就越好。证明这种分子筛的吸潮效果还是不错的。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

超级间隔条是热固、弹性、微孔结构，具有的弹性记忆功能，可降低中空玻璃的应力，减少中空玻璃在运输和安装过程中的炸裂。同时由于受温差变化、风荷载、压强等外界因素影响，始终处于胀缩的“泵“运动中，在玻璃的边缘密封处形成应力。当玻璃向内挠曲时，玻璃内侧与间隔条上端的倒角接触处形成应力，上端的胶向内挤压，下端的胶特别是结构胶向外拉伸；当玻璃向外挠曲时，玻璃内侧与间隔条下端的倒角接触处形成应力，上端的胶特别是密封丁基胶向外拉伸，使水气通道变短，下端的胶特别是结构胶向外内挤压。中空玻璃的这种“泵“运动对任何结构的中空玻璃结构来说都是不可避免的。但是在表现程度上极其产生的后果来说，却是不同的。对槽铝式间隔条来说，当中空玻璃胀缩运动时，由于铝金属具有刚性，不能吸收或缓冲玻璃运动产生的应力，因此，玻璃内侧与铝间隔条的接触面的应力是很大的；与此相反，超级间隔条具有弹性，当中空玻璃胀缩运动时，会与玻璃的运动方向一致，使的边布应力，从而地减少了中空玻璃的炸裂的可能性，并且提高中空玻璃的密封寿命。铝间隔条的刚性不但使该种结构的中空玻璃密封寿命有所缩短，而且增加了中空玻璃的炸裂的可能性，这一点在温度差别大的地区特别是冬季寒冷区表现为突出。